Gamintojai ir įrangos tiekėjai tekstilės pramonėje šiandien susiduria su didėjančiomis gamybos ir energijos sąnaudomis, mažėjančiomis maržomis, trumpesniu gamybos laiku ir aukštesniais kokybės bei lankstumo reikalavimais. Skaitmeninimas ir pramonė 4.0 yra raktas į procesų meistriškumą – taigi ir galimybę sutaupyti sąnaudas ir išteklius, sako Thomas Höpfl, Mahlo GmbH + Co pardavimų vadovas. kilogramas.
„Naudodamiesi skaitmeninimo galimybėmis, gamintojai gali sustiprinti savo gamybą, pagerinti savo konkurencingumą ir greičiau reaguoti į pokyčius“, – teigia Höpfl, žvelgiantis į daugiau nei 30 metų patirtį tekstilės pramonėje.
Duomenys dabar yra svarbiausias veiksnys gamybos procese. Gamintojams jie suteikia viską, ką reikia žinoti apie savo prekes. Tačiau tai naudinga tik tuo atveju, jei duomenys analizuojami ir apdorojami nuodugniai. Norint tai padaryti, tarp žmonių, mašinų ir gamybos procesų turi būti sukurta intelektualaus tinklo sistema. „Savo klientams sukūrėme kelių platformų sistemą mSmart, kuri palengvina duomenų iš Mahlo mašinų naudojimą“, – aiškina Höpfl.
Duomenų naudojimas realiuoju laiku
Prekės, kurios praeina per gamybos liniją, nuolat neša informaciją apie proceso parametrus, tokius kaip iškraipymas, temperatūra, siūlų tankis, svoris, liekamoji drėgmė. Tinkamos matavimo sistemos registruoja šias vertes. Naudodamos I 4.0, sistemos gali bendrauti realiuoju laiku su kitomis mašinomis, kurios naudoja šią informaciją audiniui valdyti. „Valdymas realiuoju laiku yra tikras pagrindinis skaitmeninimo veiksnys ir duoda didžiulę naudą“, – žino Mahlo pardavimų vadovas. Tai apima nuoseklesnius gaminius, geresnę kontrolę, mažiau atliekų ir mažiau žaliavų. Tiesioginės pasekmės – mažesnės sąnaudos ir aukštesnė gaminio kokybė, o tai savo ruožtu didina klientų pasitenkinimą.
Dėl optimizuotų procesų ir dėl to sumažėjusio nereikalingo medžiagų suvartojimo skaitmeninimas taip pat sukuria galimybes prisidėti prie tvarumo nuo žaliavų iki gatavų drabužių. „Tai yra vis svarbesnis dalykas, ypač tarp galutinių klientų.
Skaidrumas gamybos procese
Geriausia informacija nebus naudinga, jei ji vėl pamesta. „Duomenų registravimas, saugojimas ir įvertinimas naudojant tinkamą programinę įrangą yra absoliučiai būtinas. „Mahlo“ įmonėje duomenų valdymas tvarkomas naudojant naujai sukurtą galingą „mLog“ programinę įrangą. „Naudodamas šį analizės įrankį, gamintojas per visą gamybos procesą gali sekti, kada kažkas buvo tvarkoma kur, kokia kokybe ir kokiu efektyvumu“, – tęsia Höpfl. Būtent šie duomenys daro gamybos procesą skaidrų, nes jie yra atskaitos taškas klientams ir tiekėjams. „Tikslus proceso duomenų registravimas taip pat visada yra draudimas nuo nepagrįstų ieškinių ar prekių nuvertinimo.
Negalima pamiršti, tai yra laiko taupymo veiksnys. „Skaitmeniniame amžiuje niekas neturi laukti spausdintų ataskaitų. Vadovai gali pasiekti duomenis realiu laiku ir pagal poreikį iš bet kurios pasaulio vietos.
Techninės priežiūros valdymas 4.0
Tačiau sklandus tinklas reikalingas ne tik pačios įmonės gamyboje, bet ir išorėje. „Pavyzdžiui, su mašinų tiekėjo aptarnavimo skyriumi. Nes jei gamykloje iškyla problema, kiekviena prastovos minutė kainuoja. Greita prieiga per nuotolinę priežiūrą sutaupo laiko ir pinigų, nes technikui pirmam nereikia vykti į vietą, tačiau daugelį dalykų jau galima išspręsti nuotoliniu būdu. „Pavyzdžiui, „mLink“ modulyje Mahlo sujungia visas užduotis, susijusias su tinklų kūrimu, duomenų mainais ir ryšiu su įrenginiais bei tarp jų. Tokiu būdu įsikišti galima bet kuriuo metu, kai klientui reikia pagalbos, sako jis.
„Pramonės 4.0 amžius žengia į priekį dideliais žingsniais“, – tvirtina Höpfl. Kad nepraleistų valties, tekstilės gamintojai turi pertvarkyti savo gamybos procesus skaitmeninės gamybos sistemos kryptimi. Net jei įgyvendinimas atneša iššūkių, tai yra teisingas kelias į ateitį.