Устер, Швейцария, 11 ноября 2020 г. — Решения USTER® для контроля тканей охватывают цепочку создания стоимости от ткачества до отделки. Оригинальная конструкция USTER® Q-BAR 2 и USTER® EVS FABRIQ VISION подходит для любой производственной линии, обеспечивая нужное качество, сокращая количество отходов и оптимизируя выход ткани.
Подход USTER Think Quality теперь включает автоматическую проверку ткани, обеспечивая столь необходимую точность и безопасность для требовательных приложений технического текстиля - и для всех ткацких фабрик, где качество имеет значение. Стандарты качества повсюду постоянно повышаются: в таких секторах, как автомобильная промышленность, уровни нулевого брака уже являются обязательными. Такие изделия, как подушки безопасности, обшивка потолка, обивка и корды для шин, требуют безупречного качества на постоянной основе. Но есть также много других сегментов текстильной промышленности, которые должны соответствовать ожиданиям требовательных клиентов. В современных производственных условиях автоматизированные решения для контроля качества имеют важное значение.
Автоматизация: для доверия и прибыльности
USTER предлагает две системы, обеспечивающие соответствие тканей стандартам качества, необходимым для защиты производителей и отделочников тканей от дорогостоящих претензий и ущерба для репутации.
Обе системы также добавляют ценные дополнительные преимущества. Система контроля качества ткани USTER® Q-BAR 2 предотвращает образование отходов, а система обеспечения качества ткани USTER® EVS FABRIQ VISION значительно повышает выход продукции высшего качества для всех областей применения. USTER® Q-BAR 2 и USTER® EVS FABRIQ VISION оказывают реальное влияние на успех бизнеса пользователей – факт, подтвержденный многочисленными установками по всему миру. Эти пользователи, работающие в самых разных областях и сферах деятельности, сходятся во мнении: автоматизированные решения для проверки тканей заслужили их доверие.
Качество и минимум отходов
USTER® Q-BAR 2 привлекает внимание своим элегантным и тонким дизайном, разработанным для простой установки на существующие ткацкие станки. Он представляет собой последнее поколение систем мониторинга и контроля на ткацком станке, предлагая ткачам операционные усовершенствования. USTER® Q-BAR 2, расположенный непосредственно над бердом на каждой машине, идеально подходит для раннего обнаружения дефектов ткани. Это позволяет оператору быстро реагировать на аварийные сигналы и сигналы остановки. Немедленное исправление проблем предотвращает возникновение проблем с качеством, сводя к минимуму потери материалов.
USTER® Q-BAR 2 классифицирует и сохраняет дефекты ткани, создавая «карту дефектов» для каждого рулона, которую можно вызвать и просмотреть позже с помощью интуитивно понятного сенсорного экрана. Система предлагает различные возможности классификации и позволяет классифицировать рулоны по количеству, размеру и положению дефектов, а также по критериям заказчика. Он также автоматически оценивает рулоны. Таким образом, USTER® Q-BAR 2 снижает потребность в контроле после плетения для большинства применений.
Качество и максимальный выход ткани
Производителям тканей требуется постоянно высокий уровень обнаружения дефектов и оптимизированная эффективность сортировки. USTER® EVS FABRIQ VISION достигает этого за счет использования автоматизированного управления во время промежуточного и окончательного контроля, а также за счет создания карт контроля валков. Это устраняет необходимость в медленном, дорогостоящем и ненадежном ручном осмотре, позволяя операторам сосредоточиться на работе с более высокой квалификацией. Способность системы обнаруживать любые видимые дефекты позволяет пользователям оптимизировать выход ткани.
Наилучшие результаты достигаются с помощью программного модуля оптимизации резки USTER® EVS FABRIQ VISION. Это оптимизирует выход ткани по классам в соответствии с настройками. В процессе проверки на ткань наносятся инфракрасные чернила. Затем положения дефектов синхронизируются с программным модулем оптимизации резки. Используя инфракрасные чернильные метки, инспекционный стол останавливается точно в нужном положении для каждого дефекта, сводя к минимуму риск ошибок.
Качество имеет решающее значение, а данные необходимы
Растущий спрос на гарантированное качество является важной тенденцией, и для ее достижения явно требуется автоматизация. Основным преимуществом автоматизации при проверке тканей является непрерывность сбора объективных данных. К этому прибавляется автоматический анализ данных системой качества USTER® FABRIQ EXPERT с полностью настраиваемыми отчетами, отображаемыми на экранной панели.
Для текстильных фабрик онлайн-мониторинг систем с исчерпывающей статистикой по проверенным тканям и производительности машин служит для оптимизации производства и облегчения автоматизации.
USTER® FABRIQ EXPERT предоставляет обзор всех подключенных систем USTER® Q-BAR 2 на заводе. Основное внимание уделяется отображению информации о качестве — например, количества дефектов за заданное время — в соответствующем контексте, таком как рабочий статус или скорость производства. Технические аварийные сигналы выделяются, чтобы вызвать раннюю реакцию, чтобы проблемы можно было решить сразу же, как только они возникнут.
Кроме того, гладкие интерфейсы позволяют пользователям связывать данные проверки ткани с существующими системами ERP для реального потока данных и расширенной автоматизации производства.
Контроль дефектов ткани, стимулирование бизнеса
Вместе USTER® Q-BAR 2 и USTER® EVS FABRIQ VISION обеспечивают эффективный контроль дефектов ткани и поставок. «Известные производители в различных отраслях уже обезопасили свой бизнес, установив решения USTER® на своих производственных линиях, — говорит Инго Кифер, менеджер по продукции отдела инспекции тканей в Uster Technologies.
Дефектов нельзя полностью избежать, поэтому очень важно точно их локализовать. Автоматизированные решения для контроля, от ткачества до конца производственного процесса, позволяют производителям принимать правильные решения по качеству и получать прибыль.